2025-05-22
В контексте преобразования и модернизации пищевой промышленности интеллектуальное оборудование для упаковки риса вызывает изменения в традиционных методах упаковки. Это оборудование — как "эксперт по упаковке" на заводе, который может быстро выполнять операции большого объема, но при этом точно контролировать каждое звено, благодаря чему процесс прохождения риса от производственной линии до полок супермаркетов стал более эффективным и экономичным.
Схема работы этой автоматизированной системы довольно интересна: когда рисовая крупа перерабатывается в кристаллический рис, она сначала попадает в интеллектуальный канал взвешивания, и электронные весы могут точно зафиксировать стандартный вес 5 кг или 10 кг на мешок, с погрешностью не более веса небольшой горсти риса. Затем автоматическое устройство складывания запечатывает мешок, подобно "ремню безопасности", чтобы гарантировать, что при транспортировке он не рассыплется. Наконец, лазерный принтер печатает информацию о производстве на поверхности мешка, и весь процесс проходит гладко. Практическое применение на рисовом заводе среднего размера показывает, что первоначально требовалось 10 рабочих на упаковочном заводе, теперь только 2 человека следят за оборудованием, 800 мешков в час могут быть завершены упаковкой, скорость в 6 раз быстрее, чем вручную.
С точки зрения контроля затрат интеллектуальное оборудование демонстрирует значительные преимущества. Традиционный упаковочный цех нуждается в большом количестве ручного труда для упаковки в мешки, запечатывания, переноски и других повторяющихся работ, что не только требует больших затрат на рабочую силу, но и легко утомляется из-за неточных измерений. Теперь оборудование может работать 24 часа в сутки, ночью также можно работать как обычно. Цзянси, зерновое предприятие финансовые данные показывают, что переход на автоматическую упаковочную машину, ежемесячная экономия 48 000 юаней в трудовых затратах, оборудование работает 9 месяцев, чтобы сохранить стоимость инвестиций может быть восстановлена. Более редким является то, что оборудование может запоминать параметры каждой упаковки, переключаясь между различными упаковками без перенастройки, что особенно удобно при получении разноплановых заказов.
Помимо повышения эффективности, "умная" упаковка дает три основных преимущества:
1. Гарантия качества: погрешность веса каждого мешка контролируется в пределах ± 10 грамм, что позволяет избежать споров по поводу недостачи.
2. Сокращение отходов: автоматический расчет расхода упаковочной пленки позволяет сократить потери материала на 40 процентов.
3. Гигиеническая модернизация: полностью закрытый корпус для предотвращения контакта с людьми, устройство для удаления пыли для поддержания чистоты в мастерской.
Эти изменения меняют экологию отрасли. После внедрения интеллектуальной упаковочной линии для одного из брендов риса в Северо-Восточном Китае продукция получила эксклюзивную площадь выкладки благодаря аккуратной упаковке в супермаркетах, а объем продаж увеличился на 30 %. Оборудование, оснащенное системой Интернета вещей, также может записывать производственные данные в режиме реального времени, управленческий персонал в мобильном телефоне может просматривать дневной объем упаковки, состояние оборудования и другую информацию, чтобы обеспечить надежную основу для принятия бизнес-решений.
С продвижением стратегии возрождения сельских районов все больше и больше предприятий пищевой промышленности стали оснащаться интеллектуальным упаковочным оборудованием. Этот сдвиг не только делает упаковку "рисового мешка" более стандартизированной и безопасной, но и способствует модернизации производства в традиционном сельском хозяйстве, добавляя интеллектуальную линию обороны для обеспечения продовольственной безопасности.