Какие типы упаковочных машин в Китае? 

Когда слышишь этот вопрос, первое, что приходит в голову — это, конечно, весовые дозаторы и фасовочные автоматы. Но на самом деле, если копнуть глубже, картина куда сложнее и интереснее. Многие ошибочно полагают, что китайский рынок — это сплошь копии или простейшие аппараты. Это большое заблуждение. За последние лет десять произошла настоящая революция, и сейчас здесь можно найти всё — от элементарных полуавтоматов до интегрированных роботизированных линий, которые мало чем уступают европейским. Попробую разложить по полочкам, исходя из того, с чем приходилось сталкиваться лично.

Весовое и дозирующее оборудование: основа основ

Это, пожалуй, самый массовый и востребованный сегмент. Речь идёт об автоматических весовых упаковочных машинах. Их принцип работы, казалось бы, прост: отмерил — засыпал — заварил. Но дьявол, как всегда, в деталях. Ключевое различие — тип дозатора. Мультиголовочные весовые дозаторы (компьютерные весы) для сыпучих продуктов — это отдельная вселенная. Китайские производители здесь сильно продвинулись, особенно в плане скорости и точности для смесей типа орешков, сухофруктов, замороженных овощей.

Однако не всё гладко. Помню, был проект с фасовкой картофельных чипсов. Стандартный мультиголовочный дозатор постоянно дробил хрупкий продукт. Пришлось искать производителя, который глубоко кастомизирует лопатки и траекторию падения. Нашли в итоге, но это был не самый известный бренд, а скорее узкий специалист. Вот это важный момент: в Китае часто выгоднее работать не с гигантами, а с теми, кто фокусируется на конкретной нише.

Отдельно стоит упомянуть дозаторы для жидкостей и паст. Здесь уже идёт речь о насосных системах, поршневых или шнековых дозаторах. С шнеками для вязких продуктов (типа майонеза или фарша) часто возникали проблемы с чисткой и сменой продукта. Некоторые китайские производители стали делать быстросъёмные узлы, что сильно упрощает жизнь на производстве. Но заказывать такое ?с колёс? опасно — обязательно нужно тестировать на своём продукте, иначе гарантирован простой.

Упаковка по видам материалов: от плёнки до картона

Тип машины жёстко привязан к материалу упаковки. Вертикальные упаковочные машины (form-fill-seal) для работы с плёнкой — это классика для фасовки. Китайские вертикальные упаковочные машины сейчас делают очень даже неплохо, особенно в среднем ценовом сегменте. Их главный козырь — адаптивность. Многие заводы готовы модифицировать стандартную модель под нестандартный размер пакета или тип сварки шва.

Горизонтальные упаковочные машины для потолочной плёнки или блистеров — это уже более сложная история. Тут конкуренция с европейскими брендами жёстче, но и китайские решения есть. Часто они строятся по модульному принципу: базовый блок плюс опции. Это может быть выгодно, но нужно очень чётко формулировать ТЗ, иначе получится ?конструктор?, который будет постоянно глючить. Личный опыт: заказывали линию для упаковки печенья в flow-pack. Сэкономили на модуле охлаждения шва, и в итоге при повышении скорости швы начали расходиться. Пришлось докупать и интегрировать позже, что вышло дороже.

Что касается картонной упаковки, то здесь доминируют машины для формирования коробов (case erectors), упаковщики в плёнку (паллетоупаковщики) и, конечно, паллетайзеры. Вот с паллетайзерами интересная ситуация. Роботизированные решения стали появляться как грибы после дождя. Но не все они одинаково полезны. Дешёвый китайский робот-паллетайзер может отлично работать на постоянной, неизменной задаче. Но стоит попробовать перепрограммировать его на новую тару или схему укладки — и начинаются тонкости с точностью позиционирования и надёжностью захватов.

Специализированное и нишевое оборудование

Это та область, где видна настоящая изобретательность китайских инженеров. Речь о машинах для специфичных продуктов. Например, оборудование для вакуумной упаковки мясных продуктов. Китайские производители предлагают и камерные, и безкамерные (nozzle) машины. Камерные, как правило, надёжнее для влажных продуктов, но медленнее. Безкамерные — быстрее, но требуют идеально ровной плёнки и чёткой настройки. Был случай, когда для упаковки маринованных овощей выбрали якобы ?универсальную? безкамерную машину. Не учли выделение сока при упаковке — насос быстро вышел из строя. Урок: для влажных продуктов лучше переплатить за камерную модель с защищёнными элементами.

Отдельная песня — оборудование для фармацевтики и химии. Здесь требования к материалам (контактным частям) и точности дозирования на порядок выше. Китайские компании, которые выходят на этот уровень, обычно имеют серьёзную сертификацию (типа GMP) и сотрудничают с европейскими поставщиками компонентов. Их продукция уже не ?дешёвая?, а скорее ?конкурентоспособная по цене при высоком качестве?. Но таких производителей нужно искать, они не на первой странице поиска по запросу ?дешёвая упаковочная машина?.

Ещё один интересный тип — оборудование для групповой упаковки (multipack), например, объединение нескольких бутылок в плёнку или картонную подложку. Китайские машины здесь часто выигрывают за счёт скорости и простоты переналадки. Видел линии, где смена формата с 6 бутылок на 4 занимала у оператора минут 15, и это без инструмента. Но опять же, долговечность некоторых пластиковых направляющих и фиксаторов вызывала вопросы — через пару лет активной работы требовалась замена.

Автоматизация и интеграция: тренд и головная боль

Сейчас мало кого устраивает отдельно стоящая машина. Нужна линия. И вот здесь начинается самое сложное. Китайские производители по-разному подходят к вопросу. Кто-то делает всё ?под ключ? — от дозатора до паллетайзера. Кто-то специализируется на одном звене. Риск в том, что, купив разное оборудование у разных поставщиков, можно получить кошмар интеграции. Протоколы связи, разная скорость, разные интерфейсы… Один раз видел, как линия вставала потому, что датчик с одной машины подавал сигнал 24В, а контроллер другой принимал только 5В. Мелочь, а простой на сутки.

Поэтому сейчас ценятся компании, которые могут предложить комплексное решение. Вот, например, ООО Компания Чжэнчжоу Юйхэн (сайт можно посмотреть на packcn.ru), которую я встречал на одной из выставок. Они как раз позиционируют себя как разработчик и производитель полного цикла: автоматические весовые упаковочные машины, дозирующие системы, паллетайзеры. Их козырь, как заявлено, — собственные инженерные кадры, которые могут спроектировать связку оборудования ?под продукт?. Это важный тренд: не продажа железа, а продажа технологического решения. Но с такими компаниями нужно работать на этапе проектирования, а не просто присылать им список желаемого оборудования.

Автоматизированные системы часто упираются в программное обеспечение. Некоторые китайские производители используют открытые среды (типа Codesys), что облегчает жизнь интеграторам. Другие запирают всё на своей проприетарной системе, и тогда любое изменение стоит бешеных денег. Это критически важный вопрос при выборе поставщика, о котором часто забывают, глядя на привлекательную цену ?железа?.

Выбор поставщика: не цена, а совокупная стоимость владения

Исходя из всего вышесказанного, главный вывод: тип машины — это только половина дела. Вторая половина — кто и как её делает. Гнаться за самой низкой ценой — верный путь к долгосрочным проблемам. Дешёвая упаковочная машина может сэкономить бюджет на закупке, но ?съесть? эти деньги на пусконаладке, постоянном ремонте, простое и дорогих запчастях, которые приходится ждать месяц из Китая.

Опытным путём пришёл к такой схеме: для стандартных задач (фасовка крупы, сахара) можно брать оборудование у проверенных середнячков с хорошей репутацией. Для сложных, нестандартных задач — искать узкого специалиста или компанию, которая готова вникнуть в процесс. Всегда, ВСЕГДА запрашивать видео работы линии на похожем продукте, а в идеале — организовывать тестовые испытания на своём сырье. И обязательно уточнять наличие сервисной службы в регионе или, на худой конец, возможность оперативной онлайн-поддержки с удалённым доступом.

Китайский рынок упаковочного оборудования — это не монолит. Это огромный спектр от кустарных мастерских до высокотехнологичных заводов. Разбираться в этом многообразии сложно, но необходимо. Потому что правильно выбранная и настроенная машина — это не расходы, это инвестиция в стабильность и качество твоего собственного производства. И иногда лучше заплатить на 20% больше, но получить аппарат, который будет работать как часы, а не как устройство для создания проблем.